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Introducción al Silicio Metálico

El silicio metálico, también conocido como silicio industrial y silicio cristalino, se obtiene reduciendo el dióxido de silicio con un reductor carbonoso en un horno mineral, y es una materia prima importante para la producción de silicona, polisilicio y aleaciones de aluminio. El silicio metálico es dióxido de silicio, reductor carbonoso y agente suelto como materias primas, en el horno mineral a través de la producción continua de reacción química electrotérmica. En el proceso de producción de fundición, el material requerido para la producción se envía primero al silo en el taller del horno mineral por el sistema de manejo de materias primas, y luego, según la gravedad específica del material, se transporta por el equipo de transporte al silo superior o al silo de almacenamiento en la plataforma de operación en el taller del horno mineral, y la carga se añade al horno por el operador del horno.

Introducción al Silicio Metálico de Alta Pureza

El silicio metálico de alta pureza tiene un contenido de silicio más alto que el silicio metálico ordinario, generalmente por encima de 99.9, hasta 99.99. La superficie del silicio metálico de alta pureza es claramente diferente a la del silicio metálico, y es más brillante y lisa que el silicio metálico ordinario.

Especificación y tamaño de partícula: grumos naturales, 10-100mm, polvo o según el requisito del cliente.

Embalaje: una tonelada métrica en un saco grande o según el requisito del cliente

Usos del Silicio Metálico de Alta Pureza

El uso principal del silicio metálico es como aditivo para aleaciones no ferrosas. También se utiliza como agente de aleación para acero al silicio con requisitos estrictos, y como agente desoxidante para fundir grados especiales de acero y aleaciones no ferrosas. Después de una serie de procesos, el silicio metálico puede convertirse en silicio monocristalino para su uso en la industria electrónica.